高温管式炉

点击次数：383 更新时间：2024-01-04

　　高温管式炉是一种常用的高温加热设备，主要用于在惰性气氛或真空环境中对样品进行高温处理和热处理。该设备通常由炉体、加热元件、温度控制系统和气氛控制系统等组成，具有温度控制精度高、加热速度快、灵活性好等特点，能够提供稳定的高温环境进行样品处理。

产品结构

　　1.炉体：炉体是一个长管状结构，内部用于容纳样品并提供高温环境。常见的材料包括石英、陶瓷或金属合金等，具有良好的耐高温性能。

　　2.加热元件：加热元件通常位于炉体外部，通过电阻加热或感应加热的方式，将热量传导给炉体，使其升温。

　　3.温度控制系统：温度控制系统用于监测和调节炉体的温度。通常采用热电偶或红外线测温仪器来实时检测温度，并通过反馈控制方式控制加热功率以达到所需的温度设定值。

　　4.气氛控制系统：气氛控制系统用于调节炉内的气氛环境，例如可通过进气和排气装置控制惰性气体或真空条件。

产品应用

　　1.金属材料的热处理：管式炉可以实现钢铁、有色金属等金属材料的退火、淬火、回火、时效等热处理过程，确保其高强度、高韧性及其它力学性能的稳定性。

　　2.有机物的干燥和热分解：具有优异的干燥能力，可广泛应用于化学、医药等行业的有机物的干燥和热分解过程，如奎宁、白术等中药材的粉碎烘干。

　　3.其他应用：可用于玻璃固化、陶瓷烧制、石墨热处理等领域的高温加热。

使用须知

　　1.首次使用或长时间不使用后，应在120℃左右烘烤1小时，在300℃左右烘烤2小时后再使用，以防止炉膛开裂。

　　2.操作过程中，炉温应尽量不超过额定温度，以免损坏加热元件和炉衬。

　　3.设计升降温曲线时，升温速率不得高于10℃/分钟，降温速率应低于15℃/分钟。

　　4.每周开始使用管式炉时，检查机械泵油线是否处于标线以上，并拆除两端盖，用吸尘器清洁刚玉炉管。

　　5.将样品舟推入刚与管炉膛中部，确保样品位于恒温区。

　　6.在操作步骤中，确保管堵放于炉膛两端，按照指定顺序安装好法兰，并通过气路开关以及进气阀门进行气体流速的调节。

　　7.程序结束后，等待炉膛温度冷却至100℃以下再停止通气，之后打开炉膛取出物料。

　　8.注意仪器的最高使用温度和炉管材质，避免骤冷骤热，以免造成炉管破裂。